董华美：从打工妹到企业高管，返乡创业成就运动鞋帝国

董华梅.华盛在线全媒体记者 李杰 摄

华盛在线全媒体记者 李杰 通讯员 郭敬仁君

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董华梅15岁就外出打工，先后在东莞、泉州两家大型鞋厂工作，从一名普通技术员晋升为企业高管。 2014年6月，董华梅回乡创业，在桃园县高新区创办湖南嘉泰鞋业有限公司。

最初，董华梅创办了一家鞋面加工厂。 9年来，工厂搬迁3次，生产线扩建3次。目前，嘉泰鞋业拥有12条生产线，年产运动鞋600万双。 2022年，嘉泰鞋业年产值将突破7亿元，提供就业岗位2100个。

作为李宁运动鞋的主要代工企业，嘉泰鞋业拥有专业的研发团队，已获得7项授权发明专利。今年年初，嘉泰鞋业引进了4条全自动生产线。公司将更新全部全自动生产线，打造运动鞋代工的“标杆工厂”。

——桃园高新区党工委书记罗飞东

【星野故事】

8月6日，在湖南嘉泰鞋业有限公司生产车间，近2000名工人操作缝纫机、裁剪机、喷胶机等，整理材料、裁剪、缝制，一双双运动鞋不断生产。下线。

“每一道工序都力求精益求精。”总经理董华梅从事制鞋行业30多年。从简单的“制作鞋面”到现代制鞋企业的精密制造，他始终心怀匠心。作为李宁运动鞋的核心代工厂，嘉泰鞋业以其精湛的制鞋技术引领行业。

工作20多年，从技术员到鞋厂主管

第一次见到董华梅时，她正在嘉泰鞋业研发车间指导研发人员创新鞋面缝制技术。 48岁的董华梅说话轻声细语，讲述了自己的创业经历。

董华梅出生于桃园县旬阳街韩落坪村。 “我从小就勤奋好学，无论什么事情我都一定会努力实现。”董华梅从小就有一个梦想。为了减轻父母的负担，1990年，15岁的董华梅初中毕业后跟随邻居到东莞一家鞋厂打工。

当学徒时，董华梅每天都是第一个上班，最后一个下班。在加入公司的同事中，她很快脱颖而出。董华梅入职仅八个月就晋升为质检员。 1994年底，董华梅被任命为质检经理，负责分厂的生产和质量检验。

在东莞工作了19年，董华梅在橡胶、PU、中底等4家鞋底厂和1家鞋面厂担任质检经理，对制鞋工艺了解透彻，成为“顶级制鞋人”。技术”贯穿全厂。 。

2009年，为了寻求更好的发展平台，董华梅前往福建恒茂鞋业有限公司担任质检经理。一年后，为了打造鞋底、鞋面产业供应链一体化生产模式，恒茂鞋业有限公司动员了一批经验丰富的业务骨干，组建了技术团队。董华梅加入技术团队，两年后成为公司业务负责人，并晋升为企业高管。

成立9年，年产运动鞋600万双

2014年初，董华梅回到家乡创业。

经过半年的准备，2014年6月，董华梅筹集近100万元，购买了桃园县一家鞋帽公司旧厂房的一半，成立了桃园嘉泰鞋面加工厂。

“有一个300平方米的工厂，一条生产线，60名工人，我一步步教他们。”董华梅说，为了按时、保质、保量完成订单，她和工人们一起吃、住、干。

2015年，董华梅租下了旧厂房的另一半，新增了一条生产线。当年产值突破1000万元。

2016年，在当地政府的帮助下，桃园嘉泰鞋面加工厂搬迁至桃园县创业园区，厂房面积3000多平方米，员工400多人。董华梅决定打造鞋底及上游产业供应链一体化生产模式。 2017年，湖南嘉泰鞋业有限公司成立，成立研发中心，主要为李宁、巴拉巴拉等一线品牌代工运动鞋。

2020年，嘉泰鞋业搬迁至桃园高新区，拥有生产车间3万多平方米，12条生产线，员工2000多人。

嘉泰鞋品展示中心展示了数千双运动鞋。董华梅的瑰宝包括每双鞋的鞋面缝制技术、鞋底材料和工艺。 “每年开发生产新产品200多双，年生产运动鞋600万双。”董华梅表示，到2022年，嘉泰鞋业研发生产的李宁运动鞋占全国市场的9%，产值7.8亿元。

匠心之作，从“制造”到“智造”

数控切割机前，女工按下操作按钮，瞬间完成智能切割；鞋底喷胶生产线上，工人操作设备，喷胶机器人快速工作……

“智能操作，一台数字化设备抵得上五六名熟练工人。”董华梅表示，今年年初，嘉泰鞋业引进了4条智能生产线，效率同比提升30%以上。

走进智能冲孔车间，一卷鞋面原材料被放入智能切割机中。视觉镜头瞄准识别后，6秒内即可准确快速切割出24个运动鞋鞋面。与传统刀模生产相比，效率提高4倍，成品合格率达到99.9%。工人通过生产线上的可视化电子产能看板，可以实现生产过程的可视化、透明化、无纸化管理。

“生产力和合格率大大提高，人员也明显精简。”董华梅表示，传统制鞋行业，很多环节需要裁剪、缝制、涂胶等手工操作，费时费力，而且容易受人为因素影响。出了点问题。机器人可以精确地执行各种工序，通过编程实现特定的鞋类设计和生产流程，大大提高生产效率。

作为李宁运动鞋的核心代工厂，嘉泰鞋业的制鞋工艺已从“制造”转向“智造”，实现生产过程的终端自动化。生产过程拥有“智能大脑”，实现产品制造过程中信息数据的自动传输和管理，更好地控制产品质量和生产进度。

“力争三年内实现产线全部智能化。”董华梅表示，未来三年，嘉泰鞋业的运动鞋产量和产值将翻一番，打造运动鞋代工的“标杆工厂”。

【创业演讲】

整车厂也应注重创新

董华梅 湖南嘉泰鞋业有限公司总经理

OEM并不是被动的“代”。还要注重技术创新，不断探索新的生产工艺，实现智能化生产。只有这样的代工厂才能满足品牌的需求，与客户共同成长。

近年来，公司加大投入，加快创新步伐，瞄准“舒适”、“科技”、“时尚”等运动鞋元素，在面料、技术、工艺管理等方面持续创新。 ，其OEM产品更适合消费者的多样化需求。满足消费者的需求，赢得越来越多消费者的认可。

今年，公司智能制造计划加快推进，引进智能生产线，实现机器人作业。质检数据显示，机器人作业合格率达99%以上。目前，公司在生产技术方面已获得授权发明专利7项。全新切割工艺，节省材料5%以上；新的缝制工艺使效率提高10%以上。智能产线效率同比提升30%以上。公司享受着创新带来的实实在在的“红利”。

下一步，公司将加大创新力度，持续转型升级，将公司打造成运动鞋代工的“标杆工厂”。

（一审：夏波 二审：刘乐 三审：蒋雨晴）